Nekoliko primjera tipičnih nizozemskih kuća. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Nizozemska keramika već je stoljećima bogat kulturni aspekt Nizozemske. Ljudi iz cijelog svijeta nose suvenire s te prekrasne keramike s jedinstvenim dizajnom i slikaju je doma.
Sjećam se da sam, dok sam putovao letom KLM, koji je dobro poznati nizozemski avioprevoznik, voditeljica nudila neke nizozemske suvenire od keramike. Bile su to male tipične nizozemske kuće i ostavile su vas zadivljene zbog svojih jedinstvenih arhitektonskih aspekata. U zemlji se nalaze i druge vrste nizozemskih lončarskih suvenira, koji su uglavnom male veličine i simboliziraju ponos i radosti zemlje, poput nizozemske vjetrenjače, nizozemskih klompi, pa čak i slavnih nizozemskih dječaka i djevojčica koji se ljube pred vjetrenjačom. Zaintrigirao me osjećaj proizvoda, sjaj, jedinstveni dizajn, i što je najvažnije ta prekrasna plava nijansa koja se koristila za bojanje na njima.
sitne crne bube na biljkama
Nakon što sam malo istraživao na internetu, naišao sam na mali, ali lijepi studentski grad Delft, koji je poznat po svojoj povijesti nizozemske keramike. Otišao sam u Delft Pottery de Deltse Pauw, koja je osnovana 1650. Ova tvornica isključivo proizvodi i prodaje u potpunosti ručno oslikano Delftware, što je jedinstven faktor u ovom trenutku.
Ručno izrađena kamena ploča u nizozemskom stilu koja visi na ulazu u tvornicu. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Uzeo sam ekskluzivni intervju s upraviteljem tvornice i nekim njezinim radnicima koji su ručno slikali Delftware i izrađivali ga.
Podrijetlo Delftwarea
Jedna smo od posljednjih tvrtki u kojoj se još uvijek proizvodi autentični Delft. Autentični Delft znači da se sve i dalje oslikava ručno, što je tradicija započeta u 19. stoljeću. Prije smo izrađivali keramiku u europskom stilu pod nazivom ‘Majolica’, koja se uglavnom izrađivala u više boja. ”Rekao je Nico Van Nieuwenhuijzen, upravitelj tvornice.
Natpis: Primjeri proizvoda Majolice koji vise na zidovima tvornice. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Tijekom šesnaestog stoljeća bilo je nekoliko tvornica osnovanih u nizu nizozemskih gradova koje su proizvodile proizvode od majolike. Kao što je gospodin Van Nieuwenhuijzen spomenuo, ti su proizvodi izrađeni od limene glazure i izvorno su pronađeni u Italiji i Španjolskoj.
Na pitanje o podrijetlu plavo -bijele keramike, gospodin Van Nieuwenhuijzen je objasnio: Kineski lučki ljudi u Nizozemskoj počeli su mijenjati proizvodnju keramike na koju smo navikli. Plavo -bijela boja koja je proslavila Delft inspirirana je kineskim narodom.
Zanimajući se cijelim procesom izrade tako elegantne keramike, zamolio sam ga da mi pruži kratak obilazak i upute o koracima nastanka i izrade Delft keramike.
Glinene kronike - Delft protiv Europe
U Europi smo koristili crvenu glinu za pečenje. Glina u Nizozemskoj je crvena i zato su kuće i ulice uglavnom crvene. Nakon prvog pečenja, crvena glina bila je prekrivena bijelom limenom glazurom kako bi imala bijelu podlogu pa na nju lako možemo slikati.
Međutim, u 19. stoljeću sve je više tvornica diljem Europe počelo koristiti bijelu glinu za pečenje koja je mnogo jača, pa se tvornice u Delftu više nisu mogle natjecati, a nekoliko desetljeća zapravo nije napravljen nikakav Delftware. svi.
Iako je ponovno pokretanje učinjeno krajem 19. stoljeća i od tog su trenutka tvornice u Delftu počele koristiti i bijelu glinu. No, u isto vrijeme započela su ograničenja, što je značilo da se ukrasi nisu slikali ručno, već su bili izrađeni strojno metodom prijenosa ili sitotiskom, otkrio je gospodin Van Nieuwenhuijzen.
Korak po korak izrada Delftwarea :
Gospodin Van Nieuwenhuijzen pokazao je kako se u njihovoj tvornici proizvodi staklenka ili vaza. Ovdje korištene tehnike koriste se za svaki tvornički proizveden Delftware.
1. Za početak, bijela glina za pečenje koristi se za izradu bijelog kamena, koji se uvozi, iz Engleske i Njemačke budući da je nizozemska glina crvene boje.
Korak 1 (Izvor: Express fotografija napisala Khyati Rajvanshi) 2. Glina se pomiješa s vodom tako da dobije klizanje tekućine, koja se zatim izlije u kalupe.
Korak 2 (Izvor: Express fotografija napisala Khyati Rajvanshi) 3. Kalup je potpuno napunjen tekućom glinom. Materijal kalupa je pariški gips, koji je vrlo porozan i stoga upija vodu iz gline i čini je glinom suhom. Međutim, glina se brže suši uz stijenke u odnosu na središte.
Korak 3 (Izvor: Express fotografija napisala Khyati Rajvanshi) 4. Nakon pola sata sat glinene stijenke je debljine 4 mm, dok središte i dalje ostaje tekuće, koje izlijemo okretanjem kalupa naopako i tako dobivamo šupljinu staklenke.
Korak 4 (Izvor: Express fotografija, Khyati Rajvanshi) 5. Budući da glina i dalje ostaje mekana, ostavimo je da se osuši 4 sata. Zatim ga izvadimo i zagladimo nožem, spužvom i vodom, a prije pečenja glinene vaze pustimo da se osuši na zraku oko tri dana, jer ako pečete predmete koji nisu dovoljno suhi, velika je vjerojatnost da će puknuti.
Korak 5 (Izvor: Express fotografija napisala Khyati Rajvanshi) 6. Suhi i polirani predmeti ispaljivat će se u jednom od cehova. Pucanje traje 8 sati, tijekom kojih se temperatura polako penje do 1040 stupnjeva Celzijusa. Temperatura ostaje tako visoka oko 30 minuta, a zatim se počinje hladiti. Cijeli proces traje oko 24 do 32 sata. U cehu glina postaje kamen.
Korak 6 (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) 7. Delftware su spremne za ručno oslikavanje!
Proces ručnog slikanja
Slikar prvo pravi vrlo nejasnu skicu ukrasa. Skica se može izvesti olovkom u slobodnom stilu. No, za simetričan dizajn, slikarima je dopušteno koristiti šablone koje su se koristile u stara vremena., Dodao je gospodin Van Nieuwenhuijzen
Rupice se prave iglom duž linija na papiru za šablone. Slikar trlja ugljenu prašinu po listu šablona tako da prolazi kroz njih, što pomaže u stvaranju osnovne skice na ploči. Ugljena prašina lako izgori tijekom pečenja.
Oglasna ploča koja priča priču o ručnom slikanju kroz stoljeća. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Nakon što je osnovni obris skice na ploči, slikar prvo oslikava obris. Cijeli ukras ručno je oslikan uz pomoć svih vrsta kistova i jednostavne crne boje.
Nakon završetka slikanja dizajn je potpuno prekriven bijelom glazurom. Komad keramike ponovno se pali. Moramo se pobrinuti da se komadići ne dodiruju jedni s drugima tijekom procesa pečenja ili bi u protivnom dizajn mogao biti uništen, rekao je gospodin Van Nieuwenhuijzen
Tijekom pečenja, glazura se topi i postaje sva sjajna i prozirna i tada se crna boja mijenja u plavu boju. Tajna iza crne boje koja postaje plava je da je crna boja sastav kobaltovog oksida i malo bakra. Na materijalu dolazi do kemijske reakcije s glazurom, koja trenutno mijenja boju iz leđa u plavu, otkrio je gospodin Van Nieuwenhuijzen.
Ostakljenje je vrlo važno jer ako proizvod samo ispečete bez glazure, crna boja će se pretvoriti u zelenu i izgledati pomalo opečeno, kaže gospodin Van Nieuwenhuijzen. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Ostakljenje je vrlo važno jer ako proizvod samo ispečete bez glazure, crna boja će se pretvoriti u zelenu i izgledati pomalo opečeno dodao je gospodin Van Nieuwenhuijzen.
crnogorično drveće vs listopadno drveće
Iza kulisa: Ručno slikanje i kiparstvo
U tvorničkoj slikarskoj radionici naišao sam na dva dobro etablirana slikara delftware-a i imao sam sreću promatrati kako s takvom posvećenošću stvaraju remek-djelo. Također sam imao priliku intervjuirati ih i pitati ih više o umjetnosti slikanja Delftwarea. Ovo su imali za reći:
Slikam tradicionalnu nizozemsku vjetrenjaču bojom od kobalta i drvenog ugljena, rekao je prvi slikar nizozemskog podrijetla po imenu Hans Yperen. Na pitanje koliko je vremena potrebno da se dovrši jedan mali dizajn, slikar koji je bio zadubljen u svoj rad rekao je: Potrebno je oko sat vremena ili više
Unutar tvornice slikanja tvornice (Izvor: Express foto Khyati Rajvanshi) Krenuvši dalje, odlučio sam intervjuirati drugog slikara. Slikao je prekrasnog pauna na tanjur. Bio je vrlo prijateljski nastrojen čovjek i predstavio se imenom Ashok. Podrijetlom je iz Surinama, Južna Amerika, ali korijeni su mu iz Indije.
Unutar tvornice: Ashok, slikar (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi) Ovdje radim oko 10 godina i uglavnom slikam paunove cvijećem. Netko drugi priprema materijale koje koristimo, a ja samo slikam., Rekao je Ashok.
Unutar tvornice: Ashok na poslu (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi) Ashokova je strast uvijek bila crtanje i skiciranje. Prije sam skicirao prilično lijepo, ali to je bilo samo na papiru. Ovo je drugačije. Ovo je kamen i izazov je. Morate sve više vježbati na svakom komadiću kamena koji možete dobiti.
Unutar tvornice: Ashok na poslu (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi) Budući da tvornica ne samo da proizvodi Delftwares, već ga i prodaje, slikarima bi moglo biti prilično izazovno ispuniti savršene kriterije onog što potrošači žele. Smiješno je kako se ono što napravim može prodati ljudima. Potrebno mi je oko 5 sati da dovršim jedan komad tanjura dnevno. Ako napravite čak i malu grešku, neće je moći prodati, a sav vaš trud i vrijeme će biti izgubljeni., Rekao je Ashok.
Proizvodi u tvornici (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi) S druge strane sobe sjedio je muškarac koji je oblikovao i lijevao pečene proizvode. Gerald, vješta nizozemska skulptura, dala mi je zanimljiv uvid u tehnike oblikovanja jednostavne vaze.
Nakon što dobijem proizvod, noževima izvadim rubove, a zatim ih jednostavno ispoliram i ostavim da se osuše.
Iza kulisa: Sobljenje ostakljenja
Prostorija za zastakljivanje ekskluzivna je prostorija prisutna u tvornici u kojoj se nalazi sva oprema za zastakljivanje (Izvor: Express foto Khyati Rajvanshi) Staklena soba ekskluzivna je tvornička prostorija u kojoj se nalazi sva oprema za ostakljenje, a ostakljeni proizvodi odlažu se na police neposredno prije nego što se ispaljuju u drugoj rundi.
U spremniku se nalazi otopina silikata s vodom, što je u osnovi i glazura. Voda se miješa kako bi se dobila dobra tekućina za glazuru.
U spremniku se nalazi otopina silikata s vodom, što je u osnovi i glazura. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Nakon dobrog miješanja nekoliko sekundi, predmeti se uranjaju u tekuću otopinu. Veći komadi koji neće stati u spremnik pun glazure ostakljeni su u velikom ormariću iza.
Veći komadi koji neće stati u spremnik pun glazure ostakljeni su u velikom ormariću iza. (Izvor: Ekspresna fotografija Khyati Rajvanshi) Za izradu drugog pečenja potrebno je oko 8 sati, što je prilično poznato prvom pečenju, a potrebno je 24 do 32 sata da se ohladi. Važno je da ne glazirate ili ne pečete bilo koji predmet prebrzo jer bi u protivnom mogli puknuti, što će dovesti do drugih problema. Izrada keramike oduzima puno vremena, objasnio je gospodin Van Nieuwenhuijzen.
Ducan
Nakon što sam vidio jedinstveni i izvrsni svjetski Delftware i upoznao se s cijelim procesom izrade proizvoda, tvornička radnja u kojoj je bilo na stotine njihovih proizvoda dala mi je na pamet kako je svaki od tih komada obogaćen svoju umjetnost, vrijeme i skulpturu.
Evo nekih proizvoda koji su bili izloženi u prodaji:
Evo nekih proizvoda koji su bili izloženi u prodaji (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi)
Više proizvoda (Izvor: Express photo by Khyati Rajvanshi) Ovo je jedinstveno iskustvo koje se preporučuje svakome tko želi upoznati više o kulturnim i povijesnim aspektima jedne zemlje.
Za više informacija o Delft Pottery de Deltse Pauw možete provjeriti njihovu web stranicu: http://www.delftpottery.com/
Pratite autora na Twitteru: @Khyati333